在汉钢公司炼铁厂，有这么一群勇于实践、敢于创新的职工群体，他们在岗位上不断解决制约生产难题、深挖增效潜能，让降本工作成果丰硕。
创新思路“老班长”秦政有巧招
煤气布袋清灰系统运行时，常常由于清灰湿度影响，造成上球阀或钟阀等内部堵塞，侵蚀阀壁，而由于阀体构造的特殊性无法直观的判断堵塞损坏部位，更换阀门费时费力。秦政作为煤气班长，利用自身多年的技术经验，解决所属管理设备的“疑难杂症”努力在降本增效工作上发光发热，他当仁不让。通过创新思路秦政提出在钟阀开孔安装小球阀，通过该措施实施可方便观察上钟阀门运行情况，内部损坏部件，可在线更换球阀，在便捷作业的同时，还更加直观的判断出上球阀与钟阀密封程度，对于在线更换备件提供的便利，有效的增加了安全保障，减少了设备故障率，降低了高炉因设备故障而产生的休风次数。
敢想敢做“点检员”：坪朴兴悸
“能不能这样改？敢不敢这样干？”作为高炉点检员：坪坡宰永锵氲亩际钦攵越当驹鲂У乃悸贩椒。
针对炉前开口凿岩机在开口过程中渣铁易灌至内部结构损坏密封，导致凿岩机功能异常，寿命严重缩短，更换周期频繁费用成本较高这一难题，点检员：坪仆ü殖〕て谑导鄄，并查阅相关设备技术材料进行创新思路大胆提出想法，将凿岩机渣铁易灌至凿岩机头盖缝隙部位加装气体吹扫，通过这一措施实施有效的阻止了杂物进入，延长凿岩机使用寿命2倍以上，年可节约备件材料成本16万。
学习对标“实干家”刘海军有想法
渣处理班长刘海军在日常工作中善于在岗位上学习观察以便更好解决制约生产难题，问的广、记得多、跑的勤，是他的习惯，一支中性笔、一个笔记本、一身工作服，是他的标配。
由于高炉水渣粘结性较强，造成渣处理运输水渣皮带反面撒料较多，导致皮带长期跑偏，托辊、辊筒磨损严重，且更换周期频繁，造成备件成本增加。刘海军通过多方请教相关技术人员、网上查阅相关资料，建议对标先进单位做法将渣处理2#机头安装智能清扫装置，有效的清理了皮带反面积渣，减少了职工劳动强度及设备磨损。按照辊筒使用周期延长一倍，皮带使用周期延长一倍。
铁水正红、炉火正盛，在十里钢城正是因为有着他们，不断深挖潜能降本、执着创新创效，才能让降本增效工作遍地开花，处处增效。（炼铁厂 章森奎 刘平）
